• ny_banner

သတင်း

ထူထဲသော နံရံထိုးဆေးမှိုသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ ကျုံ့သွားခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာကို သင်မည်ကဲ့သို့ ဖြေရှင်းနိုင်မည်နည်း။

လုပ်ငန်းသုံး ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ ကျုံ့ခြင်းပြဿနာ (မျက်နှာပြင်ကျုံ့ခြင်းနှင့် အတွင်းပိုင်းကျုံ့ခြင်း) သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အထူနှင့် ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အေးသွားသောအခါ အရည်ပျော်မှု မလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ရသည့် ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်သည်။တစ်ခါတစ်ရံတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖိအားကိုမည်ကဲ့သို့ တိုးမြင့်စေကာ ရေဝင်ပေါက်ကို တိုးစေကာ ဆေးထိုးချိန်ကို ရှည်စေသည်ဖြစ်စေ ကျုံ့သွားခြင်းပြဿနာကို ဖြေရှင်း၍မရနိုင်သည့် အခြေအနေမျိုး ကြုံတွေ့ရတတ်ပါသည်။ယနေ့ Xiaowei သည် ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကျုံ့သွားသည့်ပြဿနာကို မည်သို့ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရမည်ကို သင်နှင့် ဆွေးနွေးလိုပါသည်။

1. ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကျုံ့ခြင်းပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် အဆင်မပြေသော အပူချိန်အခြေအနေ နှစ်ခု၊
မှိုအပူချိန်နိမ့်လွန်းခြင်းသည် ကျုံ့ခြင်းပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် အဆင်မပြေပါ။
မာကျောသော ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကျုံ့ခြင်းပြဿနာ (မျက်နှာပြင်ကျုံ့ခြင်းနှင့် အတွင်းပိုင်းကျုံ့သွားခြင်း) သည် စုစည်းကျုံ့သွားသောနေရာသည် အေးသွားသောအခါ အရည်ကျုံ့သွားသည့်အခါ ရေဝင်ပေါက်၏ ဦးတည်ရာမှ အရည်ပျော်ခြင်းဖြင့် အပြည့်အဝ မဖြည့်နိုင်သောကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ နို့တိုက်ကျွေးရန် မသင့်လျော်သောအချက်များသည် ကျုံ့ခြင်းပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန် ကျွန်ုပ်တို့ကို အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။
မှိုအပူချိန်မြင့်မားနေပါက ကျုံ့ခြင်းပြဿနာများ ဖြစ်ပွားရန် လွယ်ကူသည်။အများအားဖြင့်တော့ လူတွေဟာ ပြဿနာဖြေရှင်းဖို့ မှိုအပူချိန်ကို လျှော့ချရတာကို နှစ်သက်ကြပါတယ်။သို့သော် တစ်ခါတစ်ရံတွင် မှိုအပူချိန်သည် အလွန်နိမ့်ပါက လူများစွာသတိမထားမိဘဲ ကျုံ့ခြင်းပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် အထောက်အကူမပြုပေ။
မှိုအပူချိန်သည် နိမ့်လွန်းသည်၊ အရည်ကျိုထားသောကော်သည် အအေးမြန်လွန်းသည်၊ အလယ်အပိုင်းသည် အေးလွန်းသောကြောင့်၊ အလယ်အပိုင်းသည် အေးလွန်းသောကြောင့်၊ အရည်ပျော်သောကော်သည် မြန်လွန်းသဖြင့် အရည်ပျော်ထားသောကော်သည် အပြည့်အ၀မပျော်နိုင်ပါ။ အကွာအဝေးဖြည့်စွက်ပေးခြင်းသည် ကျုံ့ခြင်းပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် ပို၍ခက်ခဲစေသည်၊ အထူးသဖြင့် အထူနှင့် ကြီးမားသော ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကျုံ့ခြင်းပြဿနာ။
ထို့အပြင်၊ မှိုအပူချိန်သည် နိမ့်လွန်းသဖြင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အလုံးစုံကျုံ့မှုကို တိုးလာစေကာ စုစည်းကျုံ့လာမှုကို တိုးလာစေကာ ကျုံ့သွားခြင်းပြဿနာသည် ပိုမိုပြင်းထန်ပြီး သိသာထင်ရှားစေသည်။
ထို့ကြောင့် ပိုခက်ခဲသောကျုံ့ခြင်းပြဿနာကို ဖြေရှင်းသည့်အခါ မှိုအပူချိန်ကို စစ်ဆေးရန် သတိရခြင်းသည် အကျိုးရှိမည်ဖြစ်သည်။အတွေ့အကြုံရှိ ပညာရှင်များသည် မှိုအပေါက်၏ မျက်နှာပြင်ကို လက်ဖြင့်ထိလေ့ရှိပြီး ၎င်းသည် အေးလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် ပူလွန်းခြင်းရှိမရှိကို သိနိုင်သည်။ကုန်ကြမ်းတစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏သင့်လျော်သော မှိုအပူချိန်ရှိသည်။

2. ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရည်ပျော်ကျလွန်းသော အပူချိန်သည် ကျုံ့ခြင်းပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် အထောက်အကူမပြုပါ။
အရည်ပျော်သည့် အပူချိန် အလွန်မြင့်မားပါက ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ကျုံ့နိုင်ခြေများပါသည်။အပူချိန် 10 ~ 20 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှ သင့်လျော်စွာ နိမ့်ပါက ကျုံ့ခြင်းပြဿနာ ပိုမိုကောင်းမွန်လာမည်ဖြစ်ပါသည်။
သို့သော်၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသောအပိုင်းသည် ပိုထူသောအပိုင်းတွင် ကျုံ့သွားပါက၊ အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်ကို နိမ့်လွန်းအောင် ချိန်ညှိပါ၊ ဥပမာ၊ ၎င်းသည် ထိုးဆေးအရည်ပျော်အပူချိန်၏ ကန့်သတ်ချက်အောက်နှင့် နီးကပ်သောအခါ၊ ၎င်းသည် ကျုံ့ခြင်းပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် အထောက်အကူမပြုနိုင်၊ လေးနက်သည်။အပိုင်းပိုထူလေ၊ ပိုသိသာလေပါပဲ။
အကြောင်းရင်းက မှိုအပူချိန် နိမ့်လွန်းတာနဲ့ ဆင်တူပါတယ်။သွန်းသောကော်သည် လျင်မြန်လွန်းပြီး နို့တိုက်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော ကြီးမားသော အပူချိန်ခြားနားချက်ကို ကျုံ့သည့်အနေအထားနှင့် နော်ဇယ်ကြားတွင် မဖွဲ့စည်းနိုင်ပါ။ကျုံ့နေသောအနေအထားရှိ အစာစားလမ်းကြောင်းကို အချိန်မတိုင်မီ ပိတ်ဆို့သွားမည်ဖြစ်ပြီး ပြဿနာကို ဖြေရှင်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ပိုခက်လာသည်။အရည်ပျော်ကော်၏ condensation speed မြန်လေ၊ ကျုံ့ခြင်းပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် အထောက်အကူနည်းပါးလေဖြစ်ကြောင်းကိုလည်း တွေ့မြင်နိုင်သည်။PC material သည် အလွန်လျင်မြန်စွာ ပေါင်းစည်းနိုင်သော ကုန်ကြမ်းဖြစ်သောကြောင့် ၎င်း၏ ကျုံ့သွားသော အပေါက်ပြဿနာသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းတွင် ကြီးမားသော ပြဿနာတစ်ခုဟု ဆိုနိုင်ပါသည်။
ထို့အပြင်၊ အလွန်နိမ့်သော အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်သည် အလုံးစုံကျုံ့ဝင်မှုပမာဏကို တိုးမြင့်လာစေရန်အတွက် အထောက်အကူမပြုနိုင်ဘဲ စုစည်းကျုံ့ဝင်မှုပမာဏကို တိုးလာစေပြီး ကျုံ့ခြင်းပြဿနာကို ပိုမိုဆိုးရွားစေသည်။
ထို့ကြောင့်၊ ခက်ခဲကျုံ့မှုပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန် စက်ကို ချိန်ညှိသည့်အခါ အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်ကို ချိန်ညှိလွန်းခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
အရည်ပျော်မှု၏ အပူချိန်နှင့် အရည်ပျော်မှုကို ကြည့်ရန် ပို၍ အလိုလိုသိမြင်လာပါသည်။

3. မြန်လွန်းသော ဆေးထိုးအမြန်နှုန်းသည် လေးနက်သောကျုံ့ခြင်းပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် အထောက်အကူမပြုပါ။
ကျုံ့ခြင်းပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန် ပထမဆုံးစိတ်ထဲပေါ်လာသည်မှာ ဆေးထိုးခြင်းဖိအားကို တိုးမြင့်စေပြီး ဆေးထိုးချိန်ကို ရှည်စေခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ဒါပေမယ့် ဆေးထိုးနှုန်းကို အရမ်းမြန်အောင် ချိန်ညှိထားရင် ကျုံ့သွားတဲ့ ပြဿနာကို ဖြေရှင်းဖို့ အဆင်မပြေပါဘူး။ထို့ကြောင့် ကျုံ့သွားခြင်းကို ဖယ်ရှားရန် ခက်ခဲသောအခါ ထိုးဆေးအရှိန်ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းသင့်ပါသည်။
ဆေးထိုးနှုန်းကို လျှော့ချခြင်းသည် ရှေ့မှသွားနေသော သွန်းသောကော်နှင့် ရေဝင်ပေါက်ကြားတွင် ကြီးမားသော အပူချိန်ကွာခြားမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် သွန်းသောကော်၏ အဆက်မပြတ်ခိုင်မာမှုနှင့် ဝေးကွာသောနေရာမှ အနီးသို့ အစာကျွေးခြင်းတို့ကို အထောက်အကူဖြစ်စေပြီး ၎င်းသည် ကျုံ့သွားသည့်အနေအထားကိုလည်း အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။ nozzle မှ။မြင့်မားသောစိတ်ဖိစီးမှုအားဖြည့်ဆေးများရယူခြင်းသည် ပြဿနာဖြေရှင်းရေးဆီသို့ ခရီးရှည်သွားနိုင်သည်။
ဆေးထိုးအမြန်နှုန်း လျှော့ချခြင်းကြောင့် ရှေ့ရှိ အရည်ပျော်ကော်၏ အပူချိန်သည် နိမ့်ကျသွားပြီး အရှိန်နှေးသွားကာ ဆေးထိုးပုံသွင်းသည့် အပိုင်းသည် ချွန်ထက်သော အစွန်းထွက်ရန် မလွယ်ကူသည့်အပြင် ဆေးထိုးချိန်နှင့် ဖိအားလည်း ဖြစ်နိုင်သည်။ ကြီးလာပြီး ပိုရှည်လာကာ လေးနက်သော ကျုံ့သွားခြင်းပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် ပိုမိုသင့်လျော်သည်။

ထို့အပြင်၊ နှေးကွေးသောအမြန်နှုန်း၊ မြင့်မားသောဖိအားနှင့်အချိန်ပိုကြာသောနောက်ဆုံးအဆင့်အဆုံးဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့်ဖိအားကိုဖြည်းဖြည်းချင်းနှေးကွေးခြင်းနှင့်ဖိအားပေးခြင်းနည်းလမ်းကိုအသုံးပြုပါကအကျိုးသက်ရောက်မှုသည်ပိုမိုထင်ရှားလိမ့်မည်။ထို့ကြောင့် အစတွင် နှေးကွေးသော အရှိန်ထိုးဆေးကို အသုံးမပြုနိုင်သောအခါတွင် ဆေးထိုးခြင်း၏ နောက်ပိုင်းအဆင့်မှ ဤနည်းလမ်းကို အသုံးပြုခြင်းသည် ကောင်းသောဆေးတစ်လက်ဖြစ်သည်။
သို့သော်လည်း ဖြည့်သွင်းမှုသည် နှေးကွေးလွန်းသည်ဟု သတိပေးထားသော်လည်း ကျုံ့ခြင်းပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် အထောက်အကူမဖြစ်ပေ။အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အခေါင်းပေါက်ကို ပြည့်သွားသောအခါ အရည်ပျော်မှုသည် လုံးဝ အေးခဲသွားသောကြောင့် အရည်ပျော်သည့် အပူချိန် အလွန်နည်းသကဲ့သို့၊ ကျုံ့သွားသော အကွာအဝေးကို ထိန်းနိုင်စွမ်းမရှိပေ။

သင်ဘယ်လိုဖြေရှင်းမလဲ ၁ ဘယ်လိုဖြေရှင်းမလဲ ၂


စာတိုက်အချိန်- အောက်တိုဘာ-၂၆-၂၀၂၂